產(chǎn)品分類
雙堿法煙氣脫硫工藝主要包括脫硫劑制備系統(tǒng)、SO 2 吸收循環(huán)系統(tǒng)、再生系統(tǒng)、副產(chǎn)物處理系統(tǒng)。

機理示意圖

機理示意圖
工藝原理
雙堿法煙氣脫硫技術是利用氫氧化鈉溶液作為脫硫劑,脫除煙氣中SO 2 來達到煙氣脫硫的目的,然后脫硫產(chǎn)物經(jīng)脫硫劑再生池還原成氫氧化鈉再打回脫硫塔內(nèi)循環(huán)使用。
脫硫工藝主要包括5個部分:(1)吸收劑制備與補充;(2)吸收劑漿液噴淋;(3)塔內(nèi)霧滴與煙氣接觸混合;(4)再生池漿液還原鈉基堿;(5)石膏脫水處理。反應方程式
如下:
脫硫反應:
Na 2 CO 3 + SO 2 → Na 2 SO 3 + CO 2 (1)
2NaOH + SO 2 → Na 2 SO 3 + H 2 O (2)
Na 2 SO 3 + SO 2 + H 2 O → 2NaHSO 3 (3)
再生過程:
Ca(OH) 2 +Na 2 SO 3 →2NaOH+CaSO 3 (4)
Ca(OH) 2 +2NaHSO 3 →Na 2 SO 3 +CaSO 3 ·1/2H 2 O+3/2H 2 O(5)
氧化過程:
CaSO 3 +1/2O 2 →CaSO 4 (6)
CaSO 3 .1/2H 2 O+1/2O 2 →CaSO 4 +1/2H 2 O(7)
式(1)為啟動階段Na 2 CO 3 溶液吸收SO 2 的反應;
式(2)為再生液pH值較高時(高于9時),溶液吸收SO 2 的主反應;
式(3)為溶液pH值較低(5~9)時的主反應。
技術特點
1.用NaOH脫硫,循環(huán)水基本上是NaOH的水溶液,在循環(huán)過程中對水泵、管道、設備均無腐蝕與堵塞現(xiàn)象,便于設備運行與保養(yǎng)。
2.吸收劑再生和脫硫渣沉淀發(fā)生在塔外,這樣避免了塔內(nèi)阻塞和磨損,提高了運行的可靠性,降低了操作費用,同時可以用高效的板式塔或填料塔代替空塔,使系統(tǒng)更緊湊,且可提高脫硫效率。
3.鈉基吸收液吸收SO2速度快,故可用較小的液氣比,達到較高的脫硫效率,一般在99%以上。
4.脫硫劑廉價易得,系統(tǒng)簡潔,阻力小,能耗低,適用于高中低硫煤。
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